矿哥——张熙明

——记淮北矿业集团朱庄矿通风区抽放队队长张熙明   

      安徽淮北矿业集团朱庄煤矿通风区瓦斯抽放队队长张熙明，刻苦钻研瓦斯抽放新技术，严格管理瓦斯抽放队伍，在实践中摸索瓦斯抽放的新方法，填补了瓦斯抽放工作的空白点，日前被集团公司评为“好矿哥”。
      朱庄矿是一个有着46年开采历史的老矿，建井初期属于低瓦斯矿井。但随着矿井采场的延伸和产量的逐年攀升，瓦斯涌出量有增无减，1996年被定为高沼矿井。因瓦斯这只“猛虎”从未发过“火”，部分职工对它存在模糊、麻痹等不良认识，瓦斯越来越成为威胁朱庄矿安全的最大“敌人”。
      2004年，34岁的张熙明从矿山救护队调入朱庄矿通风区刚刚成立的瓦斯抽放队。当时大家对瓦斯抽放这项工作的认识都是空白，但张熙明亲身参与过芦岭矿“5·13”事故的救护，目睹了瓦斯爆炸带来的后果，深知瓦斯抽放工作任务重、责任大。刚到通风区担任班长的他不仅善于从书本学习瓦斯抽放技术，而且还经常利用网络了解新的瓦斯抽排方法。工作中，他更是勤学勤问，边干边学，不到一年的时间就熟悉了瓦斯抽放系统的每个环节，掌握了不同的瓦斯抽放方法。2005年7月，该矿3426工作面使用埋管式瓦斯抽排技术，采空区临近层瓦斯涌出量比较大，抽放效果一直不理想。针对这一问题，张熙明从网络上得知高位钻孔抽排瓦斯符合这个工作面的地质构造后，便主动要求去兄弟单位参观学习，回来后与技术人员一起设计、试验，把高位钻孔抽排法与传统埋管式抽排法结合起来，解决了该工作面的瓦斯突出问题，并与工友们一起建成了该矿第一套高位钻孔瓦斯抽排系统。
      大家这样评价张熙明：平时不善言语，可干起工作来没的说，一人能顶几个人用。去年8月，从未发生瓦斯涌出的36210工作面上隅角瓦斯深度突然增大，虽采取多种急救措施，但回采过程中老塘角瓦斯始终超限，工作面当即停止回采。因该工作面是这个矿煤质较好的工作面，停产直接影响矿井的产量和煤质。为此，矿研究决定突击安装瓦斯抽放系统。在毫无准备的情况下接到此任务的张熙明立即与技术人员下井查看现场，确定施工方案，提前准备加工配件和所需材料。他白天带人在地面装运管件，夜里在井下现场指挥运送，一干就是十几个小时。特别是在管路与抽放泵合茬的那个晚上，他24小时没有上井，累了就在井下休息一会。在他的指挥下，仅用5天时间，瓦斯抽放系统便投入正常使用，确保了该工作面的正常回采。
      张熙明是个爱钻研的人，特别注重解决生产中遇到的实际问题。原来，该矿排放系统中的滤干器常因进杂物而堵塞管路，清理杂物需现场停泵，处理一个小时方能完成，直接影响工作面生产。张熙明经过认真琢磨，在滤干器前安装了一个三通，方便了杂物清理。如今，一旦出现管路堵塞，泵站司机现场三五分钟即可清理完毕。目前，张熙明已有3项技改项目受到集团公司和矿的奖励。
       2006年4月，张熙明被任命为瓦斯抽放队队长。此后，他更加严格要求自己，每次干完活还总是对整个系统检查一遍，以消除安全隐患，避免了多起事故的发生。今年2月，细心的张熙明一进入3522工作面，便发现随身携带的瓦检仪显示瓦斯浓度过大，且工作面负压过低，随时可能发生瓦斯超限事故。他立即沿瓦斯抽放管路一路检查，发现控制阀开错了，立即调整了控制阀。与此同时，他想到产生这一问题的深层次原因，是部分新职工及接受能力差的老职工对刚形成的抽放系统不清楚、不熟悉。为此，他在全队组织职工学习瓦斯抽放系统知识，直至每一名职工都考核过关为止。
      2006年，他带领全队先后完成了Ⅲ4416、Ⅲ426等5个工作面的瓦斯抽放系统安装工程，安装管路8500余米，施工高位钻场16个，高位钻孔64个，钻孔共计进尺7860米，更换354采区行人上山抽放正压段联巷的四路抽放管，有效抑制了工作面老塘角及其回风流的瓦斯超限，提高了矿井的安全质量标准化水平。为此，他先后被集团公司、矿授予“劳动模范”“矿山功臣”荣誉称号。